Have to look at the whole process of chip manufacturing
芯片一般是指集成電路的載體,也是集成電路經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、制造、封裝、測(cè)試后的結(jié)果,通常是一個(gè)可以立即使用的獨(dú)立的整體。如果把中央處理器CPU比喻為整個(gè)電腦系統(tǒng)的心臟,那么主板上的芯片組就是整個(gè)身體的軀干。對(duì)于主板而言,芯片組幾乎決定了這塊主板的功能,進(jìn)而影響到整個(gè)電腦系統(tǒng)性能的發(fā)揮,芯片組是主板的靈魂。
那么要想造個(gè)芯片,首先,你得畫出來(lái)一個(gè)長(zhǎng)這樣的玩意兒給Foundry (外包的晶圓制造公司)▼
再放大▼
我們終于看到一個(gè)門電路啦! 這是一個(gè)NAND Gate(與非門),大概是這樣▼
A, B 是輸入, Y是輸出
其中藍(lán)色的是金屬1層,綠色是金屬2層,紫色是金屬3層,粉色是金屬4層。那晶體管(“晶體管”自199X年以后已經(jīng)主要是 MOSFET, 即場(chǎng)效應(yīng)管了 ) 呢?仔細(xì)看圖,看到里面那些白色的點(diǎn)嗎?那是襯底,還有一些綠色的邊框?那些是Active Layer (也即摻雜層)。
Foundry是怎么做的呢? 大體上分為以下幾步:
首先搞到一塊圓圓的硅晶圓, (就是一大塊晶體硅, 打磨的很光滑, 一般是圓的)
圖片按照生產(chǎn)步驟排列. 但是步驟總結(jié)單獨(dú)寫出.
1、濕洗 (用各種試劑保持硅晶圓表面沒(méi)有雜質(zhì))
2、光刻 (用紫外線透過(guò)蒙版照射硅晶圓, 被照到的地方就會(huì)容易被洗掉, 沒(méi)被照到的地方就保持原樣. 于是就可以在硅晶圓上面刻出想要的圖案. 注意, 此時(shí)還沒(méi)有加入雜質(zhì), 依然是一個(gè)硅晶圓. )
3、 離子注入 (在硅晶圓不同的位置加入不同的雜質(zhì), 不同雜質(zhì)根據(jù)濃度/位置的不同就組成了場(chǎng)效應(yīng)管.)
4.1、干蝕刻 (之前用光刻出來(lái)的形狀有許多其實(shí)不是我們需要的,而是為了離子注入而蝕刻的。現(xiàn)在就要用等離子體把他們洗掉,或者是一些第一步光刻先不需要刻出來(lái)的結(jié)構(gòu),這一步進(jìn)行蝕刻).
4.2、濕蝕刻 (進(jìn)一步洗掉,但是用的是試劑, 所以叫濕蝕刻)—— 以上步驟完成后, 場(chǎng)效應(yīng)管就已經(jīng)被做出來(lái)啦,但是以上步驟一般都不止做一次, 很可能需要反反復(fù)復(fù)的做,以達(dá)到要求。
5、等離子沖洗 (用較弱的等離子束轟擊整個(gè)芯片)
6、熱處理,其中又分為:
6.1 快速熱退火 (就是瞬間把整個(gè)片子通過(guò)大功率燈啥的照到1200攝氏度以上, 然后慢慢地冷卻下來(lái), 為了使得注入的離子能更好的被啟動(dòng)以及熱氧化)
6.2 退火
6.3 熱氧化 (制造出二氧化硅, 也即場(chǎng)效應(yīng)管的柵極(gate) )
7、化學(xué)氣相淀積(CVD),進(jìn)一步精細(xì)處理表面的各種物質(zhì)
8、物理氣相淀積 (PVD),類似,而且可以給敏感部件加coating
9、分子束外延 (MBE) 如果需要長(zhǎng)單晶的話就需要。
10、電鍍處理
11、化學(xué)/機(jī)械表面處理
12、晶圓測(cè)試
13、晶圓打磨就可以出廠封裝了。
再通過(guò)圖示來(lái)一步步看▼
1、上面是氧化層, 下面是襯底(硅)——濕洗
2、一般來(lái)說(shuō), 先對(duì)整個(gè)襯底注入少量(10^10 ~ 10^13 / cm^3) 的P型物質(zhì)(最外層少一個(gè)電子),作為襯底——離子注入
3、先加入Photo-resist, 保護(hù)住不想被蝕刻的地方——光刻
4、上掩膜! (就是那個(gè)標(biāo)注Cr的地方。中間空的表示沒(méi)有遮蓋,黑的表示遮住了。) —— 光刻
5、紫外線照上去,下面被照得那一塊就被反應(yīng)了——光刻
6、撤去掩膜——光刻
7、把暴露出來(lái)的氧化層洗掉, 露出硅層(就可以注入離子了)——光刻
8、把保護(hù)層撤去. 這樣就得到了一個(gè)準(zhǔn)備注入的硅片. 這一步會(huì)反復(fù)在硅片上進(jìn)行(幾十次甚至上百次)——光刻
9、然后光刻完畢后, 往里面狠狠地插入一塊少量(10^14 ~ 10^16 /cm^3) 注入的N型物質(zhì)就做成了一個(gè)N-well (N-井)——離子注入
10、用干蝕刻把需要P-well的地方也蝕刻出來(lái),也可以再次使用光刻刻出來(lái)——干蝕刻
11、上圖將P-型半導(dǎo)體上部再次氧化出一層薄薄的二氧化硅—— 熱處理
12、用分子束外延處理長(zhǎng)出的一層多晶硅,該層可導(dǎo)電——分子束外延
13、進(jìn)一步的蝕刻,做出精細(xì)的結(jié)構(gòu)。(在退火以及部分CVD)—— 重復(fù)3-8光刻 + 濕蝕刻
14、再次狠狠地插入大量(10^18 ~ 10^20 / cm^3) 注入的P/N型物質(zhì),此時(shí)注意MOSFET已經(jīng)基本成型——離子注入
15、用氣相積淀 形成的氮化物層 —— 化學(xué)氣相積淀
16、將氮化物蝕刻出溝道——光刻 + 濕蝕刻
17、物理氣相積淀長(zhǎng)出 金屬層——物理氣相積淀
18、將多余金屬層蝕刻。光刻 + 濕蝕刻重復(fù) 17-18 次長(zhǎng)出每個(gè)金屬層。
附圖的步驟在每幅圖的下面標(biāo)注,一共18步。
最終成型大概長(zhǎng)這樣:
其中,步驟1-15 屬于 前端處理 (FEOL),也即如何做出場(chǎng)效應(yīng)管。步驟16-18 (加上許許多多的重復(fù)) 屬于后端處理 (BEOL),后端處理主要是用來(lái)布線。最開(kāi)始那個(gè)大芯片里面能看到的基本都是布線!一般一個(gè)高度集中的芯片上幾乎看不見(jiàn)底層的硅片,都會(huì)被布線遮擋住。
SOI (Silicon-on-Insulator) 技術(shù):
傳統(tǒng)CMOS技術(shù)的缺陷在于:襯底的厚度會(huì)影響片上的寄生電容,間接導(dǎo)致芯片的性能下降。 SOI技術(shù)主要是將 源極/漏極 和 硅片襯底分開(kāi),以達(dá)到(部分)消除寄生電容的目的。
傳統(tǒng):
SOI:
制作方法主要有以下幾種(主要在于制作硅-二氧化硅-硅的結(jié)構(gòu),之后的步驟跟傳統(tǒng)工藝基本一致。)
1. 高溫氧化退火:
在硅表面離子注入一層氧離子層
等氧離子滲入硅層, 形成富氧層
高溫退火
成型
或者是
2. Wafer Bonding(用兩塊! )不是要做夾心餅干一樣的結(jié)構(gòu)嗎? 爺不差錢! 來(lái)兩塊!
對(duì)硅2進(jìn)行表面氧化
對(duì)硅2進(jìn)行氫離子注入對(duì)硅2進(jìn)行氫離子注入
翻面
將氫離子層處理成氣泡層將氫離子層處理成氣泡層
切割掉多余部分切割掉多余部分
成型 + 再利用
光刻
離子注入離子注入
微觀圖長(zhǎng)這樣:
再次光刻+蝕刻
撤去保護(hù), 中間那個(gè)就是Fin撤去保護(hù), 中間那個(gè)就是Fin
門部位的多晶硅/高K介質(zhì)生長(zhǎng)門部位的多晶硅/高K介質(zhì)生長(zhǎng)
門部位的氧化層生長(zhǎng)門部位的氧化層生長(zhǎng)
長(zhǎng)成這樣
源極 漏極制作(光刻+ 離子注入)
初層金屬/多晶硅貼片
蝕刻+成型
物理氣相積淀長(zhǎng)出表面金屬層(因?yàn)槭侨S結(jié)構(gòu), 所有連線要在上部連出)
機(jī)械打磨(對(duì)! 不打磨會(huì)導(dǎo)致金屬層厚度不一致)
成型! 成型!
IC封裝知識(shí)
概念
封裝,就是指把硅片上的電路管腳,用導(dǎo)線接引到外部接頭處,以便與其它器件連接.封裝形式是指安裝半導(dǎo)體集成電路芯片用的外殼。它不僅起著安裝、固定、密封、保護(hù)芯片及增強(qiáng)電熱性能等方面的作用,而且還通過(guò)芯片上的接點(diǎn)用導(dǎo)線連接到封裝外殼的引腳上,這些引腳又通過(guò)印刷電路板上的導(dǎo)線與其他器件相連接,從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)部芯片與外部電路的連接。
芯片為什么要封裝?
一方面因?yàn)樾酒仨毰c外界隔離,以防止空氣中的雜質(zhì)對(duì)芯片電路的腐蝕而造成電氣性能下降。另一方面,封裝后的芯片也更便于安裝和運(yùn)輸。由于封裝技術(shù)的好壞還直接影響到芯片自身性能的發(fā)揮和與之連接的PCB(印制電路板)的設(shè)計(jì)和制造,因此它是至關(guān)重要的。
衡量一個(gè)芯片封裝技術(shù)先進(jìn)與否的重要指標(biāo)是芯片面積與封裝面積之比,這個(gè)比值越接近1越好。封裝時(shí)主要考慮的因素:
1、 芯片面積與封裝面積之比為提高封裝效率,盡量接近1:1;
2、 引腳要盡量短以減少延遲,引腳間的距離盡量遠(yuǎn),以保證互不干擾,提高性能;
3、 基于散熱的要求,封裝越薄越好。
封裝主要分為DIP雙列直插和SMD貼片封裝兩種。從結(jié)構(gòu)方面,封裝經(jīng)歷了最早期的晶體管TO(如TO-89、TO92)封裝發(fā)展到了雙列直插封裝,隨后由PHILIP公司開(kāi)發(fā)出了SOP小外型封裝,以后逐漸派生出SOJ(J型引腳小外形封裝)、TSOP(薄小外形封裝)、VSOP(甚小外形封裝)、SSOP(縮小型SOP)、TSSOP(薄的縮小型SOP)及SOT(小外形晶體管)、SOIC(小外形集成電路)等。從材料介質(zhì)方面,包括金屬、陶瓷、塑料、塑料,目前很多高強(qiáng)度工作條件需求的電路如軍工和宇航級(jí)別仍有大量的金屬封裝。
封裝大致經(jīng)過(guò)了如下發(fā)展進(jìn)程:
結(jié)構(gòu)方面:TO->DIP->PLCC->QFP->BGA ->CSP;
材料方面:金屬、陶瓷->陶瓷、塑料->塑料;
引腳形狀:長(zhǎng)引線直插->短引線或無(wú)引線貼裝->球狀凸點(diǎn);
裝配方式:通孔插裝->表面組裝->直接安裝
具體的封裝形式
1、 SOP/SOIC封裝
SOP是英文Small Outline Package 的縮寫,即小外形封裝。SOP封裝技術(shù)由1968~1969年菲利浦公司開(kāi)發(fā)成功,以后逐漸派生出SOJ(J型引腳小外形封裝)、TSOP(薄小外形封裝)、VSOP(甚小外形封裝)、SSOP(縮小型SOP)、TSSOP(薄的縮小型SOP)及SOT(小外形晶體管)、SOIC(小外形集成電路)等。
2、 DIP封裝
DIP是英文 Double In-line Package的縮寫,即雙列直插式封裝。插裝型封裝之一,引腳從封裝兩側(cè)引出,封裝材料有塑料和陶瓷兩種。DIP是最普及的插裝型封裝,應(yīng)用范圍包括標(biāo)準(zhǔn)邏輯IC,存貯器LSI,微機(jī)電路等。
3、 PLCC封裝
PLCC是英文Plastic Leaded Chip Carrier 的縮寫,即塑封J引線芯片封裝。PLCC封裝方式,外形呈正方形,32腳封裝,四周都有管腳,外形尺寸比DIP封裝小得多。PLCC封裝適合用SMT表面安裝技術(shù)在PCB上安裝布線,具有外形尺寸小、可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。
4、 TQFP封裝
TQFP是英文thin quad flat package的縮寫,即薄塑封四角扁平封裝。四邊扁平封裝(TQFP)工藝能有效利用空間,從而降低對(duì)印刷電路板空間大小的要求。由于縮小了高度和體積,這種封裝工藝非常適合對(duì)空間要求較高的應(yīng)用,如 PCMCIA 卡和網(wǎng)絡(luò)器件。幾乎所有ALTERA的CPLD/FPGA都有 TQFP 封裝。
5、 PQFP封裝
PQFP是英文Plastic Quad Flat Package的縮寫,即塑封四角扁平封裝。PQFP封裝的芯片引腳之間距離很小,管腳很細(xì),一般大規(guī)?;虺笠?guī)模集成電路采用這種封裝形式,其引腳數(shù)一般都在100以上。
6、 TSOP封裝
TSOP是英文Thin Small Outline Package的縮寫,即薄型小尺寸封裝。TSOP內(nèi)存封裝技術(shù)的一個(gè)典型特征就是在封裝芯片的周圍做出引腳, TSOP適合用SMT技術(shù)(表面安裝技術(shù))在PCB(印制電路板)上安裝布線。TSOP封裝外形尺寸時(shí),寄生參數(shù)(電流大幅度變化時(shí),引起輸出電壓擾動(dòng)) 減小,適合高頻應(yīng)用,操作比較方便,可靠性也比較高。
7、 BGA封裝
BGA是英文Ball Grid Array Package的縮寫,即球柵陣列封裝。20世紀(jì)90年代隨著技術(shù)的進(jìn)步,芯片集成度不斷提高,I/O引腳數(shù)急劇增加,功耗也隨之增大,對(duì)集成電路封裝的要求也更加嚴(yán)格。為了滿足發(fā)展的需要,BGA封裝開(kāi)始被應(yīng)用于生產(chǎn)。
采用BGA技術(shù)封裝的內(nèi)存,可以使內(nèi)存在體積不變的情況下內(nèi)存容量提高兩到三倍,BGA與TSOP相比,具有更小的體積,更好的散熱性能和電性能。BGA封裝技術(shù)使每平方英寸的存儲(chǔ)量有了很大提升,采用BGA封裝技術(shù)的內(nèi)存產(chǎn)品在相同容量下,體積只有TSOP封裝的三分之一;另外,與傳統(tǒng)TSOP封裝方式相比,BGA封裝方式有更加快速和有效的散熱途徑。
BGA封裝的I/O端子以圓形或柱狀焊點(diǎn)按陣列形式分布在封裝下面,BGA技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是I/O引腳數(shù)雖然增加了,但引腳間距并沒(méi)有減小反而增加了,從而提高了組裝成品率;雖然它的功耗增加,但BGA能用可控塌陷芯片法焊接,從而可以改善它的電熱性能;厚度和重量都較以前的封裝技術(shù)有所減少;寄生參數(shù)減小,信號(hào)傳輸延遲小,使用頻率大大提高;組裝可用共面焊接,可靠性高。
說(shuō)到BGA封裝就不能不提Kingmax公司的專利TinyBGA技術(shù),TinyBGA英文全稱為Tiny Ball Grid Array(小型球柵陣列封裝),屬于是BGA封裝技術(shù)的一個(gè)分支。是Kingmax公司于1998年8月開(kāi)發(fā)成功的,其芯片面積與封裝面積之比不小于1:1.14,可以使內(nèi)存在體積不變的情況下內(nèi)存容量提高2~3倍,與TSOP封裝產(chǎn)品相比,其具有更小的體積、更好的散熱性能和電性能。
采用TinyBGA封裝技術(shù)的內(nèi)存產(chǎn)品在相同容量情況下體積只有TSOP封裝的1/3。TSOP封裝內(nèi)存的引腳是由芯片四周引出的,而TinyBGA則是由芯片中心方向引出。這種方式有效地縮短了信號(hào)的傳導(dǎo)距離,信號(hào)傳輸線的長(zhǎng)度僅是傳統(tǒng)的TSOP技術(shù)的1/4,因此信號(hào)的衰減也隨之減少。這樣不僅大幅提升了芯片的抗干擾、抗噪性能,而且提高了電性能。采用TinyBGA封裝芯片可抗高達(dá)300MHz的外頻,而采用傳統(tǒng)TSOP封裝技術(shù)最高只可抗150MHz的外頻。
TinyBGA封裝的內(nèi)存其厚度也更?。ǚ庋b高度小于0.8mm),從金屬基板到散熱體的有效散熱路徑僅有0.36mm。因此,TinyBGA內(nèi)存擁有更高的熱傳導(dǎo)效率,非常適用于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的系統(tǒng),穩(wěn)定性極佳。
國(guó)際部分品牌產(chǎn)品的封裝命名規(guī)則資料
1、 MAXIM
MAXIM前綴是“MAX”。DALLAS則是以“DS”開(kāi)頭。 MAX×××或MAX××××
說(shuō)明:
1.后綴CSA、CWA 其中C表示普通級(jí),S表示表貼,W表示寬體表貼。
2.后綴CWI表示寬體表貼,EEWI寬體工業(yè)級(jí)表貼,后綴MJA或883為軍級(jí)。
3.CPA、BCPI、BCPP、CPP、CCPP、CPE、CPD、ACPA后綴均為普通雙列直插。
舉例MAX202CPE、CPE普通ECPE普通帶抗靜電保護(hù)
MAX202EEPE 工業(yè)級(jí)抗靜電保護(hù)(-45℃-85℃),說(shuō)明E指抗靜電保護(hù)MAXIM數(shù)字排列分類
1字頭 模擬器;
2字頭 濾波器 ;
3字頭 多路開(kāi)關(guān) ;
4字頭 放大器 ;
5字頭 數(shù)模轉(zhuǎn)換器 ;
6字頭 電壓基準(zhǔn) ;
7字頭 電壓轉(zhuǎn)換 ;
8字頭 復(fù)位器 ;
9字頭 比較器 ;
DALLAS命名規(guī)則
例如DS1210N.S. DS1225Y-100IND
N=工業(yè)級(jí) S=表貼寬體 MCG=DIP封 Z=表貼寬體 MNG=DIP工業(yè)級(jí) ;
IND=工業(yè)級(jí) QCG=PLCC封 Q=QFP ;
2、 ADI
AD產(chǎn)品以“AD”、“ADV”居多,也有“OP”或者“REF”、“AMP”、“SMP”、“SSM”、“TMP”、“TMS”等開(kāi)頭的。
后綴的說(shuō)明:
1. 后綴中J表示民品(0-70℃),N表示普通塑封,后綴中帶R表示表示表貼?! ?/span>
2.后綴中帶D或Q的表示陶封,工業(yè)級(jí)(45℃-85℃)。后綴中H表示圓帽。
3.后綴中SD或883屬軍品。
例如:JN DIP封裝 JR表貼 JD DIP陶封
3、 BB
BB產(chǎn)品命名規(guī)則:
前綴ADS模擬器件 后綴U表貼 P是DIP封裝 帶B表示工業(yè)級(jí) 前綴INA、XTR、PGA等表示高精度運(yùn)放 后綴U表貼 P代表DIP PA表示高精度
4、 INTEL
INTEL產(chǎn)品命名規(guī)則:
N80C196系列都是單片機(jī);
前綴:N=PLCC封裝 T=工業(yè)級(jí) S=TQFP封裝 P=DIP封裝 ;
KC20主頻 KB主頻 MC代表84引角 ;
舉例:TE28F640J3A-120 閃存 TE=TSOP DA=SSOP E=TSOP。
5、 ISSI
以“IS”開(kāi)頭
比如:IS61C IS61LV 4×表示DRAM 6×表示SRAM 9×表示EEPROM ;
封裝: PL=PLCC PQ=PQFP T=TSOP TQ=TQFP ;
6、 LINEAR
以產(chǎn)品名稱為前綴
LTC1051CS CS表示表貼 ;
LTC1051CN8 **表示*IP封裝 8腳 ;
后綴C為民用級(jí) I為工業(yè)級(jí) 后面數(shù)字表示引腳數(shù)量!
7、 IDT
IDT的產(chǎn)品一般都是IDT開(kāi)頭的
后綴的說(shuō)明:
1. 后綴中TP屬窄體DIP
2. 后綴中P 屬寬體DIP
3. 后綴中J 屬PLCC
比如:IDT7134SA55P 是DIP封裝
IDT7132SA55J 是PLCC
IDT7206L25TP 是DIP
8、 NS
NS的產(chǎn)品部分以LM 、LF開(kāi)頭的
LM324N 3字頭代表民品 帶N圓帽 ;
LM224N 2字頭代表工業(yè)級(jí) 帶N塑封 ;
LM124J 1字頭代表軍品 帶J陶封 ;
9、 HYNIX
封裝: DP代表DIP封裝 DG代表SOP封裝 DT代表TSOP封裝。
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